如今工業發展如此迅速，鍛件就是其中一種十分常見而且十分重要的產品，鍛件分為多種類型，一般工業用鍛件一般應用于機床制造業、農用機械、農具制造等民用工業，汽車工業用鍛件則一般應用在左、右轉向節、前梁等地方，還有許多其他類型的鍛件應用于其他領域。在鍛造過程中，可能會出現白點，那么白點形成的因素有哪些呢?接下來就由模鍛件加工公司來為大家介紹一下吧!一起來了解一下吧!

在鍛造過程中，要注意環形鍛件白點的產生，那么影響環形鍛件白點形成的因素有哪些呢?氫含量的影響。鋼中的氫含量是決定環形鍛件是否會出現白點的關鍵因素。一般認為，當環形鍛件中氫含量小于2pm或不大于2ppm時，合金鋼環形鍛件不會出現白點;對于碳鋼環形鍛件，只有氫含量超過3-4ppm時才會出現白點。

內應力對白點的影響

巨大的內應力是導致白斑形成的另一個重要因素。眾所周知，大型環形鍛件在冷卻過程中，由于表面和芯部的冷卻速度不同，會產生較大的內外溫差和較大的內應力。此外，還存在由冷卻相變過程和鍛造表面與型芯之間的非同時冷卻相變引起的結構應力。一般認為，固態鋼中殘留的氫與大環形鍛件冷卻過程中形成的巨大內應力相結合，是形成白點的充分必要條件。

鋼的化學成分和金相組織的影響

結果表明，鋼中的錳、鎳、碳、硫、磷、鎳、鉻等元素增加了鋼對白斑的敏感性。但Zr、Ti、V、Al、Mo、W、稀土元素等�？梢越档弯搶Π�點的敏感性，從而抑制或阻礙白點的形成。鋼的顯微組織也影響白斑的形成。20Ni2Mo(4620)、40CrMo(4140)、40cri2mo(4340)和30CrMnSiNi2A鋼的研究結果表明，在鋼的化學成分完全相同的前提下，鋼的白點敏感性從珠光體到回火貝氏體再到回火馬氏體逐漸降低。此外，晶粒細化、碳化物顆粒細化和剝落、位錯密度增加等因素可以通過界面和結構缺陷增強氫在鋼中的捕獲，大大限制氫原子的擴散和聚集，有助于降低鋼中白點的敏感性。相反，微裂紋、偏析、非金屬夾雜物等削弱金屬晶體結合部、促進白點形核的因素，會增加鋼中白點的敏感性。

白點生成溫度

生產實踐和研究結果表明，白點的產生溫度不高于150-200℃。20℃附近產生白點的概率大。在200℃以上的溫度下，氫原子的遷移性更強。不能引起足夠程度的聚集，所以不可能產生白點。在50-100℃的低溫下，氫原子的流動性太差，很難形成高度聚集，所以不能形成白點。應該說接近或接近室溫的低溫環境有利于白點的產生。經驗表明，鋼中氫含量越高，環形鍛件內應力越大，白點形成溫度越高。對于含氫量低、但內部缺陷多、應力集中大的大型環形鍛件，應特別注意低溫脆性對白點形成的促進作用。

以上就是小編為大家介紹的有關哪些因素會導致鍛件出現白點現象，相信大家在看完之后已經有所了解了吧!那么這就需要大家在鍛件的生產過程中多多注意內應力、溫度和一些元素對鍛件的影響，不要忽視鍛件過程中任何一個步驟。