鍛件指的就是通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯，它在許多行業和領域中都有運用，如機床制造業、汽車工業、鍛壓機械設備、冶金機械等等。按加工溫度分類，鍛件可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。像常用的不銹鋼鍛件的鍛造工藝有什么特點呢？接下來就由機車支撐座鍛件廠家來為大家詳細介紹一下相關的內容吧！希望看完之后能夠給大家帶來一些幫助，一起來了解一下吧！

不誘鋼鍛件鍛造工藝有如下特點：

（1）導熱性差。不銹鋼中含有大量的鉻、鎳、錳、鈦等合金元素，因此導熱性差。合金元素含量越多，導熱性越差。在800℃以下，其導熱性比一般碳鋼、合金鋼約低20％~50％在高溫下導熱性與磁鋼、合金鋼相近。加熱時要嚴格控制加熱溫度和加熱速度。

（2）塑性低。不銹鋼的塑性隨溫度的升高面增高，隨溫度的下降而降低，特別是馬氏體不銹鋼尤為明顯。加熱應均勻，以免變形不均勻而開裂。鍛造這類鋼材時，其變形程度應小于60％，使用的工具也必須預熱到200~250℃。不銹鋼鋼錠鍛造時，應先輕擊快鍛，然后逐漸重擊鍛透，及時清理表面裂紋。

（3）變形抗力大。不銹鋼在高溫下的變形抗力比較大，因此，鍛造不銹鋼時需采用較大噸位的設備和耐磨損的模具材料。不銹鋼的高溫抗力介于鎳基高溫合金與一般合金結構鋼之間，并隨著變形程度的增加面上升，所以不能釆用太大的變形程度。

（4）再結晶溫度較高。因此，不銹鋼鍛件的鍛造溫度范圍很狹窄，容易產生過熱和過燒現象，應嚴格控制鍛造溫度范圍。不銹鋼的鍛造溫度范圍只有250℃左右，有的略寬些。

（5）尺寸收縮率大。主要是奧氏體鋼的線膨脹系數大，因此，鍛件在成形時，應按較大的收縮率來掌握鍛件的尺寸，避免因鍛件冷卻后尺寸不足而報廢。

（6）鍛件要緩冷。對于馬氏體不銹鋼，如果鍛后冷卻太快，內外溫差大而使組織轉變不一致，所形成的組織應力與變形殘余應力相疊加，可能導致鍛件開裂。所以馬氏體不銹鋼應在灰坑內緩冷或在砂坑內緩冷。

以上就是小編為大家介紹的有關不誘鋼鍛件的鍛造工藝具有的一些特點，相信大家在看完之后已經有所了解了吧！通過以上的介紹可以看出不銹鋼鍛件在制造過程中一定要注意加熱溫度和加熱速度，防止不銹鋼鍛件出現一些問題而導致不銹鋼鍛件不能正常使用。